摩耗および腐食耐性ゴム製セラミックミルライナー

ラバーセラミックミルライナーは、既存のアプリケーションとシームレスに統合するように設計されており、バッキングプレートにスタッドを設置するオプション、ライナーに成形されたカウンター退屈な穴を介して固定するか、溶接抵抗と腐食抵抗のバランスをとるために苦労する伝統的なライナーのように取り付けます。
ゴム製セラミックミルライナーの硬形サイズ
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通常のサイズ |
50~800 |
詳細な仕様は、事実条件に基づいています |
| 耐摩耗性セラミックライナー(mm)の厚さ |
3~50 |
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ゴムの厚さ |
4~8 |
述べる:リクエストに応じて他のサイズが利用できます。
ゴム製セラミックミルライナー技術データシート
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名前 |
プロジェクト |
ユニット |
索引 |
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ゴム |
骨折の靭性 |
20 "C、MPa% |
3.65 |
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熱衝撃耐性 |
ATC、学位 |
250 |
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表面の粗さ |
ええと |
V.9 |
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密度 |
g/cm3 |
1.2以上 |
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伸長 |
% |
500 |
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抗張力 |
MPA |
18 |
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海岸の硬さ |
ハ |
60±5 |
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皮の強度 |
MPA |
212 |
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温度範囲 |
程度 |
-40-120 |
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鋼鉄 |
炭素鋼板 |
GPA |
Q235B、A36、SUS304 |
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厚さ |
3-20 |
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ボルト |
高強度ボルト |
4.8Z8.8 |
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耐摩耗性 |
p =74 n。 n =800 rpm。 t =30 min |
0.0005g |
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カテゴリ |
Cy90 |
cyt92 |
Cy95 |
cyt95 |
Cy99 |
cy-zta |
ZRO2 |
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AL2O3 |
90%以上 |
92%以上 |
95%以上 |
95%以上 |
99%以上 |
75%以上 |
/ |
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ZRO2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
21%以上 |
95%以上 |
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密度 |
3.50g/ cm3以上 |
3.60g/cm3以上 |
3.65g/cm3以上 |
3.70g/cm3以上 |
3.83g/cm3以上 |
4.10g/cm3以上 |
5.90g/cm3以上 |
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吸収 |
0。 |
0。 |
0。 |
0。 |
0。 |
0。 |
0。 |
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HV 20 |
900以上 |
950以上 |
1000以上 |
1100以上 |
1200以上 |
1350以上 |
1100以上 |
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岩の硬度hra |
80以上 |
82以上 |
85以上 |
88以上 |
90以上 |
90以上 |
88以上 |
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曲げ強度MPA |
180以上 |
220以上 |
250以上 |
300以上 |
330以上 |
400以上 |
800以上 |
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圧縮強度MPA |
970以上 |
1050以上 |
1300以上 |
1600以上 |
1800以上 |
2000以上 |
/ |
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破壊靭性kic mpam 1/2 |
3.5以上 |
3.7以上 |
3.8以上 |
4以上または等しい。0 |
4.2以上 |
4.5以上 |
7以上または等しい。0 |
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ボリュームを着用します |
0。28cm3以下 |
0。25cm3以下 |
0。20cm3以下 |
0。15cm3以下 |
0。10cm3以下 |
0。05cm3以下 |
0。02cm3以下 |
ラバーセラミックミルライナーの利点
- 優れた耐摩耗性
埋め込まれたセラミックコンポーネントは例外的な硬度を提供し、ライナーは摩耗に対して非常に耐性があります。これにより、鉱業や鉱物処理などの最も要求の厳しい製粉環境でも、拡張されたサービス寿命が保証されます。
- 衝撃吸収
ゴムベースはショックアブソーバーとして機能し、フライス材の衝撃力を減らします。これにより、ミルシェルが保護されるだけでなく、より滑らかで効率的な動作のためのノイズと振動も最小限に抑えます。
- 耐食性
特別に処方されたゴム化合物とセラミック材料は、腐食性化学物質、酸、アルカリに耐性があります。これにより、パイプライナーは、腐食性媒体が普及している化学処理などの産業に最適です。
- 軽量デザイン
ゴムとセラミックの組み合わせにより、ミルの全体的な重量を減らす軽量ライナーが作成されます。これにより、設置とメンテナンスを簡素化しながら、エネルギー消費と運用コストが削減されます。
- セルフクリーニング特性
ゴムの滑らかな表面とセラミックの戦略的配置により、材料の蓄積が防止され、一貫した性能が確保され、清掃のダウンタイムが削減されます。

ラバーセラミックミルライナーの説明
ラバーセラミックミルライナーは、衝撃を吸収し、あらゆる種類の材料移動アプリケーションで耐摩耗性を提供するように設計されています。 88の硬度を持つ92%95%のアルミナセラミックと、追加のサポートのためのスチールバッキングプレートから作られています。ラバーセラミックミルライナーは、安全な作業環境を維持しながら、ダウンタイムの減少と減少による損失を減らす上で重要な役割を果たします。
ゴム製セラミックミルライナーは、研磨摩耗に対して優れた抵抗を提供する非常に硬いセラミックで作られていますが、ゴムはセラミックを割ることができる衝撃力を効果的に減衰させます。セラミックを囲むゴムのマトリックスは、優れた接着のために熱い加硫です
優れた腐食と耐摩耗性材料として、アブライオンゴムセラミックライナーは、フィーダー、シュート、ビン、トランスファーポイント、コンベアシステム、スクリーンフィードプレート、ミル排出シュート、バンカーなどに適しています。

製品アプリケーション
ゴム製セラミックミルライナー汎用性が高く、幅広い産業に適しています。
- 鉱業:金、銅、鉄などの研磨鉱石を研磨するのに最適です。
- セメント生産:クリンカー研削の厳しい条件に耐えます。
- 化学処理:酸性またはアルカリ性のスラリーからの腐食に抵抗します。
- 発電:熱発電所の石炭粉砕に最適です。

実用的なアプリケーションケース
ケース1:大規模な鉄鉱石企業
会社がゴム製セラミックライナーを使用した後、ライナーの寿命は元の6か月から18か月に延長され、年間メンテナンスコストは40%削減され、生産効率は25%増加しました。
ケース2:化学プラント
強酸スラリーを扱うとき、ゴム製のセラミックライナーは優れた腐食抵抗を示し、従来のライナーの最大3倍長いサービスの寿命を持ち、顧客満足度が非常に高いです。

専門的な質問と回答
- Q:私の作業状態に適したライナーを選択する方法は?
A:当社の技術チームは、材料の特性、工場モデル、労働条件に応じて、専門的な選択の提案とカスタマイズされた設計ソリューションを提供します。
- Q:ライナーを取り付けて維持するのは複雑ですか?
A:ラバーセラミックライナーはモジュラー設計を採用しており、簡単にインストールできます。顧客がインストールとメンテナンスを簡単に完了できるように、インストールガイダンスと運用トレーニングを提供します。
Q:ライナーはどのくらい続きますか?
A:労働条件に応じて、ゴムセラミックライナーのサービス寿命は通常、従来のライナーのそれよりも2-3倍長くなり、特定のサービス寿命は実際の使用条件に応じて評価する必要があります。








