工場の直接販売ラバーバッキングされたアルミナセラミック摩耗と耐衝撃性のためのセラミック

ゴム製のアルミナセラミックライナーが組み合わされますハイウェアアルミナタイル(al₂o₃)または炭化シリコン(RBSC)で柔軟なゴム層、上司を提供します耐摩耗性そして衝撃吸収.これらのライナーは以下に最適です。
マイニング:シュート、ホッパー、スラリーパイプライン.
セメント:生工場ライナー、サイクロンダクト.
発電所:石炭/灰処理システム.
ゴム製のアルミナセラミック通常のサイズ
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通常のサイズ |
50~800 |
詳細な仕様は、事実条件に基づいています |
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耐摩耗性セラミックライナー(mm)の厚さ |
3~50 |
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ゴムの厚さ |
4~8 |
述べる:リクエストに応じて他のサイズが利用できます.
ゴム製のアルミナセラミック技術データ
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名前 |
プロジェクト |
ユニット |
索引 |
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ゴム |
骨折の靭性 |
20 "C、MPa% |
3.65 |
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熱衝撃耐性 |
ATC、学位 |
250 |
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表面の粗さ |
ええと |
V.9 |
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密度 |
g/cm3 |
1.2以上 |
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伸長 |
% |
500 |
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抗張力 |
MPA |
18 |
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海岸の硬さ |
ハ |
60±5 |
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皮の強度 |
MPA |
212 |
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温度範囲 |
程度 |
-40-120 |
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鋼鉄 |
炭素鋼板 |
GPA |
Q235B、A36、SUS304 |
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厚さ |
3-20 |
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ボルト |
高強度ボルト |
4.8Z8.8 |
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耐摩耗性 |
p =74 n . n =800 rpm {. t =30 min |
0.0005g |
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ラバーバックされたアルミナセラミックの利点vs .代替案
| 特徴 | ゴム製のアルミナ | 純粋なセラミック | スチールライナー |
| 人生を着る | ★★★★☆ | ★★★★★ | ★★ |
| 耐衝撃性 | ★★★★★ | ★★ | ★★★★★ |
| インストール | 簡単(ボルト/接着剤) | 難しい | 適度 |
に最適です:High-Abrasion + High-Impact Zones(e . g .、転送ポイント).
良い耐摩耗性
良い耐衝撃性
良好な化学的安定性
接着するのは簡単ではありません
カスタムオプション
セラミックグレード:92%(費用対効果)vs . 95%/99%(プレミアムウェア)アルミナセラミック、炭化シリコンまたはZTAセラミック.
ゴムタイプ:EPDM(熱耐性)またはNBR(油耐性)またはポリウレタン.
インストールガイド
表面準備:グリットブラスト鋼基板.
ボンディング:エポキシまたは加硫.を使用します
取り付け:ボルトまたは接着セラミックと接着剤タイル.











