説明

技術的なパラメーター

プロの工場反応結合炭化シリコンラバーコンポジットライナー

反応結合炭化物シリコンゴム複合ライナーは、硬度、特別な摩耗抵抗、耐抵抗、高温抵抗、酸耐性、アルカリ腐食抵抗のために、粉末とスラリーの運搬に広く使用されています。実際のサービス寿命は、アルミナの寿命よりも10倍以上です。特に強力な侵食、分類、濃度、脱水、その他の操作に適しており、さまざまな施設に正常に適用されています。

反応の硬形サイズ結合炭化シリコン炭化シリコンラバーコンポジットライナー

通常のサイズ	50~800	詳細な仕様は、事実条件に基づいています
耐摩耗性セラミックライナー（mm）の厚さ	3~50
ゴムの厚さ	4~8

述べる：顧客のリクエストで利用可能なカスタムサイズ

反応結合炭化シリコンラバーコンポジットライナーアプリケーション

鉱業と鉱石処理：シュート、ホッパー、スラリーパイプライン。
発電所：石炭\/灰処理システム、FGDスクラバー。
スチール産業：ブラスト炉ライナー、焼結植物機器。
セメント産業：サイクロン、ダクトワーク、生工場ライナー。
化学処理：酸性タンク、アジテーター。

層	材料	関数
表面を着用します	反応結合SIC（90％SIC以上）	超高硬度（MOHS 9.5）と耐摩耗性を提供します。
結合層	高強度エポキシと加硫ゴム	SICとゴム間の接着を保証します。
バッキングレイヤー	炭素鋼プレート（Q235B、A36、SUS304）	取り付けと溶接が簡単です

炭化シリコン仕様

色	黒
密度	3.02\/cm3
見かけの孔	<0.1%
硬度	2400kg\/mm2
温度	1380ºC以下
曲げ強度	250MPA（20ºC）
弾性率	330GPA（20ºC）300GPA（1200ºC）
熱伝導率係数	45W/m.k (1200ºC)
熱膨張係数	4.5K (-3)*10 (-5)
Mohsの硬度	9.5
動作温度。	-40学位から+180学位（ゴム依存）
摩耗喪失	0。

一般的な寸法•タイルサイズ：50×50 mm、100×100 mm、またはカスタム。

厚さ：SIC層：5〜120mmゴム層：3〜30 mm

取り付け：鋼基板にボルト留め、接着、または加硫。

反応結合炭化シリコンラバーコンポジットライナーの利点

財産	アドバンテージ
耐摩耗性	スチール\/ゴムライナーよりも10〜50倍長い寿命。
耐衝撃性	ゴム製のバッキングはショックを吸収し、セラミックの亀裂を防ぎます。
耐薬品性	酸、アルカリ、および高温腐食に抵抗します。
軽量	スチールやソリッドセラミックライナーよりも簡単に取り付けます。
カスタマイズ可能	タイル、シート、または成形された形状で利用できます

反応結合炭化シリコンラバーコンポジットライナーの説明

シリコン炭化物は、シリカの電気化学的反応を含むプロセスによって生成されます。石英の形で、生の石油コークスの形で炭素を使用します。化学量論的混合物は、高品質の結晶を生成するために、2200℃を超える温度で電気抵抗炉で反応します。その後、大きな結晶は分離され、砕いており、高強度の磁気分離器で磁気不純物をきれいにし、最終用途に合わせて狭いサイズの画分に分類されます。専用のラインは、さまざまなアプリケーション向けの製品を生産します。

反応結合炭化物シリコンゴムコンポジットライナーは、パイプライナー、フロー制御チョーク、鉱業や他の産業のより大きな摩耗コンポーネントなどの摩耗用途向けの優れた材料の選択肢であることが証明されています。反応結合炭化シリコンゴム複合ライナーは、耐食性または耐摩耗性の多くの用途に経済的で信頼できる材料オプションを提供します。