アーク型のゴム製セラミックライナー

アーク型のゴム製セラミックライナー

アーク型のゴム製セラミックライナーは、アルミナセラミックの耐摩耗性とゴムの衝撃吸収を組み合わせて、高噴霧環境での湾曲した表面に最適です。
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説明
技術的なパラメーター

 

鉱業用のカスタムメイドのアーク型ゴムセラミックライナー

 

rubber ceramic liner

アーク型のゴム製セラミックライナーは、研磨剤で衝撃的な環境の湾曲した表面に最適であり、鋼鉄や純粋なセラミックの代替品と比較して、より長いサービス寿命、騒音低減、および容易なメンテナンスを提供します。

 

 

鉱山義務アーク型のゴム型セラミックライナーの硬形サイズ

 

通常のサイズ

100~800

さまざまな機器モデルと動作条件の要件を満たすために、複数の仕様とカスタマイズされたサービスを提供する

セラミックライナーの厚さ(mm)

3~80

ゴムの厚さ

4~12

 

セラミック技術データシート

 

名前

プロジェクト

ユニット

索引

ゴム

骨折の靭性

20 "C、MPa%

3.65

熱衝撃耐性

ATC、学位

250

表面の粗さ

ええと

V.9

密度

g/cm3

1.2以上

伸長

%

500

抗張力

MPA

18

海岸の硬さ

60±5

皮の強度

MPA

212

温度範囲

程度

-40-120

鋼鉄

炭素鋼板

GPA

Q235B、A36、SUS304、SUS316

厚さ

3-20

ボルト

高強度ボルト

4.8Z8.8

耐摩耗性

p =74 n。 n =800 rpm。 t =30 min

0.0005g

 

カテゴリ

cyt92

Cy95

AL2O3

92%以上

95%以上

密度

3.60g/cm3以上

3.65g/cm3以上

吸収

0。

0。

HV 20

950以上

1000以上

岩の硬度hra

82以上

85以上

曲げ強度MPA

220以上

250以上

圧縮強度MPA

1050以上

1300以上

破壊靭性kic mpam 1/2

3.7以上

3.8以上

ボリュームを着用します

0。25cm3以下

0。20cm3以下

 

イートル アーク型のゴム製セラミックライナー スチールプレートライナー 純粋なセラミックタイル
耐摩耗性 優れた(セラミック表面) 適度 素晴らしい
衝撃吸収 ハイ(ゴム製のバッキング) 低い 非常に低い
ノイズリダクション はい(ゴムは振動を減衰させます) いいえ いいえ
重さ スチールより軽い 重い 適度
インストール 簡単(ボルトまたは接着) 溶接が必要です 複雑な結合
耐食性 はい(ゴムは水分から保護します) 錆びやすい はい(セラミックは不活性です)

 

アーク型のゴム製セラミックライナーアプリケーション

(1)鉱業と鉱物処理

鉱石シュートとトランスファーポイント

湾曲したシュート表面を衝撃やスライド摩耗から保護します(例、鉄鉱石、石炭、銅)。

ノイズと材料の付着を減らします。

スクリューコンベアとホッパーライナー

湾曲したネジの飛行とホッパーの壁にフィットして、重い研磨材の摩耗を防ぎます。

(2)セメントおよび発電所

サイクロンインレットとダクト

高速の研磨ダスト(たとえば、クリンカー、フライアッシュ)に抵抗します。

ポンプケースとスラリーパイプライン

スラリー輸送システムの侵食から保護します。

(3)鋼および金属処理

ブラスト炉飼料システム

耐摩耗性は、スクラップメタルとペレットからの影響を及ぼします。

バンカーライニング

コーラ、焼結、その他の原材料の摩耗を防ぎます。

(4)バルク材料の取り扱い

シップローダー/アンローダー

穀物、砂、骨材の湾曲した移動点で使用されます。

レールカーダンパーライナー

バルク材料の荷降ろし中に衝撃を吸収します。

 

アーク型のゴム製セラミックライナーの利点

 

  • 高い摩耗と耐摩耗性。
  • ゴムは耐食性であり、湿気や腐食性の環境に適しています。
  • シームレスなカバレッジのための標準およびインターロックデザインで利用できます。
  • 湾曲したネジの飛行とホッパーの壁にフィットして、重い研磨材の摩耗を防ぎます。
  • メンテナンスが簡単で、交換しやすく、機器のダウンタイムとメンテナンスコストの削減
  • ゴムは衝撃を効果的に吸収することができ、耐衝撃性が良好です。
  • 柔軟なデザイン:アーク型の設計により、湾曲した機器とパイプラインの内壁により適応し、裏地のフィットと安定性を改善し、裏地の材料の衝撃摩耗を減らすことができます。

 

アーク型のゴム製セラミックライナーのデザインと設置に関する考慮事項

 

(1)カスタマイズ可能な形状

•特定の半径(例、90度の曲がり、スパイラルシュート)に適合するように製造できます。

•シームレスなカバレッジ用の標準およびインターロックデザインで利用できます。

(2)取り付けオプション•ボルトオン(重衝撃領域の場合、交換可能)。

•接着剤結合(滑らかな表面の場合、空気の隙間が減少します)。

(3)温度制限•ゴム製のバッキング:最大80〜100度(高温の場合は、高温ゴムまたはセラミックのみのソリューションを使用してください)。

•セラミック表面:最大1600度まで耐えますが、ゴムは全体的な使用を制限します<100°C.

アーク型のゴムセラミックライナー業界の例

yoron鉄鉱石処理プラント - トランスファーシュートで使用され、交換頻度を3×vs.スチールライナーに削減します。
coal石炭火力発電所 - 灰処理ダクトに設置され、侵食の問題がなくなります。
copper鉱山 - スクリューコンベアに適用され、サービス寿命を5年以上改善します。

 

08 3
4
3
11 3

159 3        08 2

よくある質問

リードタイム:一般的に製品の仕様と数量に応じて30日を超えない

カスタマイズ機能:特別な労働条件と標準以外の機器のニーズを満たすために、オンデマンドのカスタマイズをサポートします。

保証期間:12か月。

サービス:技術的な相談、インストールガイダンス、アフターセールスメンテナンス、その他のサービスを提供します。

 

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