Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd.は、中国の炭化ケイ素パイプライニング鋼エルボの大手メーカーおよびサプライヤーの1つであり、カスタマイズされたサービスもサポートしています。中国製のCE承認炭化ケイ素パイプライニング鋼エルボを購入する場合は、当社の工場から見積もりを取得することを歓迎します。高品質かつ低価格の製品が入手可能です。
炭化ケイ素パイプライニング鋼エルボ

炭化ケイ素-ライニング鋼管は、標準的な鋼管内に硬質炭化ケイ素セラミックの内層を備えています。
スチールの強度とセラミックの耐摩耗性および耐食性を兼ね備えており、損傷を受けることなく粒子状物質や腐食性物質を長期間搬送することができます。
このような配管は、鉱業、化学処理、セメント生産、および耐摩耗性と耐腐食性を必要とするその他の産業で広範囲に応用されています。

主な用途
炭化ケイ素パイプライニング鋼エルボは、耐摩耗性が必要とされるあらゆる産業で使用されています。
原料供給システム:ベルトヘッドホッパー、トロリーティーバケット、フィードホッパー。
バッチ処理システム: 混合サイロ、一次混合シリンダー、二次混合シリンダー、混合ディスク、ペレット化ディスク。
焼結材料搬送システム: 振動スクリーンの下の選鉱ホッパー、長距離選鉱ホッパー、サイロ。-
除塵および灰排出システム:除塵パイプ、エルボ、ティー、ダスト落下パイプ、テールダスト除去パイプ。
コークスシステム: コークスホッパー。
鉄-噴霧石炭噴射システム、中速ミル: コーン バケット、分離バッフル、出口パイプ、微粉炭パイプ、バーナー コーン。
スチールボールミル:出口パイプ、粗粉分離器、微粉分離器、石炭粉パイプ、エルボ、粉体排出機の内殻。
鋼圧延ワークショップ: スラグ フラッシング パイプライン。
特徴
1. 耐摩耗性と寿命
SiSIC-ライニング鋼管は、高い硬度と優れた耐摩耗性を示します。アーチ型アルミナ セラミック エルボの耐摩耗性は金属材料の耐摩耗性をはるかに上回り、高強度、耐衝撃性、軽量の特性を兼ね備え、理想的な耐摩耗性配管ソリューションを提供します。-
2. 取り付けが簡単
炭化ケイ素-ライニング鋼管は、軽量構造、標準化されたジョイント、迅速な設置、簡単なメンテナンスを実現し、真に効率的で手間のかからない設置体験を実現します。-
3. 合理的な構造
アーチ型構造は 360- 度を形成し、各磁器プレートは相互に圧迫され、セルフロックの取り付けはより強固です。磁器プレートと鋼管は接着され、耐衝撃性と高温耐性に優れた高温-耐摩耗性セメント-で充填されています。
4. 低い走行抵抗
継目無鋼管内面の凸状スパイラルとは異なり、内面は平滑である。内面の平滑性は金属管より優れており、継目無管よりは若干劣ります。そのため走行抵抗が小さく、ランニングコストを削減できるという特徴があります。
5. 耐食性、耐スケーリング性-
a-AL2O3 は中性であり、酸化された物質に属します。したがって、耐酸性、耐アルカリ性、耐海水性、耐スケール性を備えています。-
利点
1) 低いメンテナンスコストで耐用年数が延長されます。
これらのライニングは高硬度のアルミナまたは炭化ケイ素セラミック材料で作られており、従来の金属をはるかに上回る耐摩耗性を示します。広範な産業用途を通じて実証されており、鉱石輸送や粉末パイプラインなどの摩耗の激しい環境において金属ライナーの 5 倍を超える耐用年数を実現します。{2}安定した材料構造により、頻繁なメンテナンスが最小限に抑えられ、機器のライフサイクルコストが大幅に削減されます。
2) 業務の中断と生産損失を効果的に最小限に抑えます。
複合構造設計により衝撃エネルギーを効率的に吸収し、ライナーの剥離や局所的な損傷を防ぎます。実運用においても優れた信頼性を発揮し、計画外のダウンタイムの確率を大幅に低減し、生産の継続性と安定した生産能力を確保します。
3) 搬送物は清浄で汚染のない状態を保ちます。
セラミック材料は高い化学的安定性を示し、酸、アルカリ、酸化に耐性があります。搬送物と反応せず、金属研磨による汚染も発生しません。テストとクライアントの現場でのアプリケーションにより、材料の純度と一貫性が輸送全体にわたって維持されることが確認されています。このため、高い清浄度基準が要求される粉末、鉱物粉末、化学、製薬産業に特に適しています。
4) 材料安全性は不活性で、食品および医薬品用途に適しています。
この製品は不活性な無機セラミック材料から製造されており、非吸着性、非浸出性を示し、無臭で、優れた生理学的安全性を備えています。{0} GB/T6900-2006、GB/T1692-2008、GB/T27979-2011 規格に準拠したコンポーネントと組み合わせて使用すると、食品加工や医薬品原料の搬送など、衛生要件が厳しい環境に適しています。
5) 表面が滑らかで流動性に優れ、詰まりを防ぎます。
セラミックの内面は滑らかで平坦で、摩擦係数が低く、材料の流れの抵抗を最小限に抑えます。現場テストでは、材料の流動性が大幅に向上し、付着や材料の蓄積が軽減されるため、搬送効率が向上し、詰まりのリスクが低下することが実証されています。この特性は、微粉末、湿った材料、高粘度物質を扱う場合に特に顕著です。-
6) 密閉性が高いため、材料の流出が最小限に抑えられ、洗浄の必要性が軽減されます。
パイプラインとライニングプレートはしっかりと確実な結合を形成し、材料の飛散や漏れを効果的に防ぎます。実際の運用では、これによりきれいな作業スペースが維持され、手動による清掃の頻度が減り、生産環境の安全性と運用効率の両方がさらに向上します。
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