説明

技術的なパラメーター

工場直販の鋳造玄武岩内張り耐摩耗性パイプ-

鋳造玄武岩ライニング耐摩耗性-は、玄武岩鋳造石複合材料で作られたパイプ継手です。高い耐摩耗性、耐食性、高温耐性を備えており、冶金、電力、鉱業などの産業分野で広く使用されています。

通常サイズの鋳造玄武岩で裏打ちされた耐摩耗性パイプ-

通常の直径	DN80mm～600mm	詳細な仕様は実際の条件に基づいています
耐摩耗性ライナーの厚さ-(mm)	20mm～50mm
鋼材の厚さ	4mm～8mm

備考：ご要望に応じて他のサイズも利用可能です

鋳造玄武岩技術データシート

鋳造玄武岩の技術的パラメータ
S/N	アイテム	パフォーマンスインデックス
1	化学組成	鋳造玄武岩 (FeO+SiO2)
2	モース硬度	SRPS JP 101分8˚
3	比重	SRPSEN993-1 2900-3000g/m3
4	吸水性	SRPS EN ISO 10545-3 0%
5	圧縮強度(25)	SRPS EN 993-5 300-450 Mpa
6	曲げ強度	SRPS EN 993-6分 45MPa
7	最大摩耗深さに対する耐性	損失 110mm3
8	耐熱性	最低300度
9	温度衝撃に対する耐性	最低温度差150度
10	硬度	720kg/mm以上
11	曲げ強さ(25)	60MPa以上
12	弾性率	1.67×10
13	温度の使用	800～900度

製造工程

1. 遠心鋳造プロセス‌: 高温遠心技術により、緻密なセラミック層が形成され、材料の均一性が確保され、通常の鋳造石管と比較して重量が 50% 削減されます。

2. スポット溶接組み立てプロセス: 高温耐性の接着剤を使用して酸化アルミニウムセラミックシートを固定し、スポット溶接技術と組み合わせて安定性を高めます。

材料の特性と製品の利点

鋳造玄武岩複合材料を使用し、内壁に厚さ 10 mm の耐摩耗性セラミック層（モース硬度 9 以上）を備えており、粒状材料や腐食性媒体の輸送を伴うシナリオに適しています。{1}
設計の特徴: 両端にライブフランジ接続が装備されており、設置と試運転が容易になります。内壁は滑らか（明確な抵抗係数 0.0193）なので、動作抵抗が低くなります。

使用温度：50度～700度の範囲で長時間安定して動作でき、耐高温性能に優れています。

パフォーマンス上の利点:
1. 耐摩耗性-、鋳石の硬度はHRC80以上、耐摩耗係数は0.09〜0.14です。したがって、鋳石は優れた耐摩耗性を備えています. 2. 耐食性：鋳石は単一の「鋳造輝石」鉱物相であり、強い耐食性を持っています。フッ化水素酸と熱リン酸を除く、あらゆる酸またはアルカリの腐食に耐性があります (耐酸性は 96% 以上、耐アルカリ性は 98% 以上)。

3. 高温耐性-: 鋳造石は 1400 度の高温で製錬され、優れた高温耐性-. 4.を備えています。鋳造石の欠点: 靭性と耐衝撃性に劣り、機械加工が困難です。