時間の節約-: 寿命を大幅に延長し、ダウンタイムを削減します
耐摩耗性セラミック ライニングの最も重要な利点は、その優れた耐摩耗性です。これにより、機器の耐用年数が大幅に延長され、それによって「時間の節約」が可能になります。{0}
耐用年数の延長: 実際の事例データによると、ドックコンベアのシュートライニングでは、従来の合金プレートは通常、プレートあたり 100,000 トンの貨物を扱っただけで交換が必要ですが、新しい耐摩耗性セラミックライニングは耐用年数を 700,000 トンまで延長できます。-これは、交換頻度が年間約 300 枚からわずか 42 枚に激減することを意味します。
メンテナンス間隔の延長: 発電所の中速石炭粉砕機などの運転条件下では、複合セラミックライナーの耐用年数は 16,000 ~ 20,000 時間に達し、高クロム合金クラッドライナー (6,000 ~ 7,500 時間) の寿命 (6,000 ~ 7,500 時間) を 2.7 倍以上上回ります。-これにより、シャットダウン メンテナンスの頻度と合計時間が直接短縮されます。
労力の節約: 労働力を軽減し、設置を容易にします。
「労力の節約」は、作業者の労働強度の軽減だけでなく、設置やメンテナンスの利便性にも反映されます。
労働力の軽減: 耐用年数が大幅に延長されたため、作業者によるライニングプレートの頻繁な交換頻度が大幅に減少します。たとえば、上記のドックの場合、年間交換時間は 2,336 時間から 336 時間に減少し、設置とメンテナンスの時間が 2,000 時間近く削減されました。
柔軟な取り付け方法: 耐摩耗性セラミック ライニング プレートにはさまざまな取り付け方法があり、さまざまな作業条件に適応できます。{0}}高強度の接着剤で接着する「接着タイプ」もあり、現場での迅速な施工に適しています。-より確実に接続できるように溶接ネジやボルトで固定する「溶接式」や「ボルト固定式」もあります。 「スリーインワン」ライニングプレートもあります(セラミック+ゴム+鋼板)ボルトまたは溶接で直接取り付けることができ、非常に便利です。
高い費用対効果-: 全体的なコストを大幅に削減
耐摩耗性セラミックライニング板は通常の鋼板に比べて単価は高くなりますが、総合的な使用コストでは有利になります。
総コストが大幅に削減されました。ドック ホッパーを例にとると、旧式の合金ライニング プレートの単価は高くなりますが、寿命が非常に短いため、材料と労力を考慮した年間総コストは 531,440 元にもなります。セラミックライニングプレートに交換した後、42枚の交換数量を考慮しても、年間総コストはわずか33600元で、コストが最大93.7%削減されます。
経済的利点は明白です。発電所の別のデータによると、複合セラミック研削ローラー一式(43万元)の価格は肉盛溶接用研削ローラー(20万元)よりも高いものの、耐用年数が長いため、年間の包括的なメンテナンスコストが27万元から15万2千元に削減されます。包括的な計算に基づくと、セラミックライニングプレートの使用による直接的な経済効果は20%以上増加し、8つの石炭工場では年間約100万元のスペアパーツコストを節約できます。
さらに、異なる製品タイプは異なる動作条件に適合させる必要があることに注意してください。たとえば、小径で高流量の直管の場合、全体として焼結されたセラミックリングの方が寿命が長くなる可能性があります。材料への影響が大きい不規則な部品の場合、セラミック パッチ (小片インレー) の方が柔軟性があり、経済的です。特定のアプリケーション シナリオに基づいて選択することによってのみ、高い費用対効果の利点を最大化できます。-
https://www.chenyiceramic.com/ラバー-セラミック-ライナー/ウェア-および-ティア-セラミック-ライニング.html






