ZTA（ジルコニア-強化アルミナ）-耐摩耗性セラミックは、主に高硬度と耐衝撃性の両方が必要な用途に使用されます-純粋なアルミナは硬いですが脆く、一方、純粋なジルコニアは丈夫ですが高価です。 ZTA は、この 2 つの間の理想的なバランスを実現します。
具体的には、以下の種類のアプリケーションが優先的に使用されます。
高衝撃、高落下条件: シュート、ホッパー、フィード コーン、クラッシャー ライナーなど、材料の粒子サイズが大きく、落下高さが大きく、衝撃力が強い場合-。通常のアルミナセラミックスはこのような衝撃を受けると亀裂が発生しやすいのに対し、ZTAはジルコニアの相変態による強化効果を利用して衝撃エネルギーを吸収し、高クロム鋳鉄に比べて数倍の長寿命を実現します。
高い耐摩耗性と高い靭性の 2 つの要件: 高速ジェット ミルの分級ホイール、大型ポンプやバルブの流れ部品、大きな衝撃を受ける粉体輸送パイプラインなどのコンポーネントは、十分な曲げ強度を維持しながら、硬い材料からの研磨による切断に耐える必要があります。{0} ZTAは600～1200MPaの曲げ強度を実現し、純アルミナの約2倍の破壊靱性を持っています。
頻繁な機器の停止と高額な交換コストを伴うシナリオ: 火力発電、鉄鋼、鉱業、セメントなどの産業の材料搬送および粉砕システムでは、従来の金属コンポーネントはすぐに摩耗し、頻繁な交換が必要になります。 ZTA ライナーは従来のアルミナ セラミックよりも耐用年数が長く、その結果、ダウンタイムの損失や交換費用を含む全体的なコストが削減されます。
温度変動が大きい領域: ZTA は純アルミナよりも優れた耐熱衝撃性を備えており、急激な温度変化にも亀裂を生じずに耐えることができるため、動作温度が変動する機器に適しています。
費用対効果の高い選択のために: -動作条件に激しい磨耗が伴うが、予算が限られている場合、ZTA はバランスの取れたソリューションを提供します。{1}その性能はジルコニア セラミックに近く、コストは純粋なジルコニアよりも大幅に低くなります。このため、ヨーロッパやアメリカの多くの鉱山会社がこれを使用しています。
注：ZTA は強靱ですが、その硬度は純アルミナよりわずかに低くなります (約 HRA 88 ～ 90)。動作条件が純粋に衝撃が少なく、摩耗が多い場合は、純粋なアルミナ ライナーのほうがコスト効率が高い可能性があります。- ZTA は、摩耗と衝撃の両方を伴う用途に適しています。
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